黃金選礦-提煉技術簡介

金在礦石中的含量極低，為了獲取黃金，需要將礦石破碎和磨細并選用選礦辦法預先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金出產中占有十分重要的地位，浮選法是巖金礦山廣為運用的選礦辦法，目前中國80%左右的巖金礦山選用此法選金，選礦技術和裝備水平有了較大的提高。
　　（一）破碎與磨礦
　　據查詢，中國選金廠多選用顎式破碎機進行粗碎，選用標準型圓錐碎礦機中碎，而細碎則選用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多選用兩段一閉路碎礦，大型選金廠選用三段一閉路碎礦流程。
　　為了提高選礦出產能力，挖掘設備潛力，對碎礦流程進行了改造，使磨礦機的利用系數提高，采納的主要措施是實施多碎少磨，降低入磨礦石粒度。
　　（二）重選
　　重選在巖金礦山使用比較廣泛，多作為輔助技術，在磨礦回路中回收粗粒金，為浮選和氰化技術發明有利條件，改善選礦目標，提高金的總回收率，對增加產量和降低成本發揮了積極的效果。山東省約有10多個選金廠選用了重選這一技術，平均總回收率可提高2%～3%，企業經濟效益好，據不完全統計，每年可得數百萬元的贏利。河南、湖南、內蒙古等省（區）亦取得好的效果，選用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。從中國多數黃金礦山來看，浮—重聯合流程（浮選尾礦用重選）適于選用，往后應大力推廣階段磨礦階段選別流程，提倡能收、早收的選礦原則。
　　（三）浮選
　　據查詢，中國80%左右的巖金礦山選用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。因為氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產品結構發生了較大的變化，多采納就地處理（當然也因為選冶之間的對立和計價等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選技術有較大發展，在黃金出產中占有相當的重要地位。一般有優先浮選和混合浮選兩種技術。近年來在技術流程改造和藥劑添加準則方面有新的進展，浮選回收率也明顯提高。據全國40多個選金廠，浮選技術目標查詢結果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數高達95%～97%;氧化礦回收率為75%左右;個別的到達80%～85%。近年來，浮選技術流程的改造改造以及科研成果很多，效果明顯。階段磨浮流程，重—浮聯合流程等，是目前中國浮選技術發展的主要趨勢。如湘西金礦選用重—浮聯合流程，進行階段磨礦階段選別，獲得較好目標，回收率提高6%以上；焦家金礦、五龍金礦、文峪金礦、東闖金礦等也取得必定的效果。又如新城金礦，原流程為原礦直接浮選，因為含泥較高（礦石本身含泥高，再加采礦尾砂膠結充填強度不夠，帶入部分泥砂）使選礦目標連續降低。經考查實驗，選用了泥砂分選技術流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精礦品位135g/t提高到140g/t，穩定了出產。金廠峪金礦因為原礦品位逐年降低，因此使浮選目標降低，經與沈陽黃金學院等單位合作實驗研究選用分支浮選技術，提高了浮選目標和精礦品位。這一科研成果（于1988年1月黃金總公司通過了技術鑒定），為浮選技術改造得到了新的啟示。當然，浮選法和其他辦法一樣不是萬能的，不可能對所有含金礦石都有效，主要還要考慮礦石性質，在選擇技術流程時，需進行多方面的論證和實驗。
　　近幾年來，為提高分選效果，在技術不斷改進的同時，對藥劑添加準則和混合用藥方面也作了不少改進和研究，在加藥實現自動控制方面也有新的進展。
　　（四）化選-水冶提金技術
　　1.混汞法提金
　　混汞法提金技術是一種古老的提金技術，既簡便，又經濟，適于粗粒單體金的回收。中國不少黃金礦山還沿用這一辦法。隨著黃金出產的發展和科學技術進步，混汞法提金技術也不斷得到了改進和完善。因為環境保護要求日益嚴格，有的礦山取消了混汞工作，為重選、浮選和氰化法提金技術所取代。
　　在黃金出產中，混汞法提金技術仍有其重要的效果，在國內外均有使用實例。目前河北張家口、遼寧二道溝、吉林夾皮溝、山東沂南等不少金礦使用了此技術。遼寧二道溝金礦原為單一浮選流程，依據礦石性質改為混汞加浮選聯合流程，總回收率提高7.81%(混汞回收率達64.6%)，尾礦品位由0.74g/t降到0.32g/t，年獲效益為158萬元。混汞法提金技術關鍵在于如何采納防護措施，消除汞毒污染。