重力選礦法是一種處理鎢，錫，金礦石的傳統方法

　　重力選礦法是一種處理鎢，錫，金礦石的傳統方法，特別是用于處理金和砂的方法。 它也常用于處理含稀有金屬（鑭，鈰，鈦，鋯等）的砂礦。 重選還用于對弱磁性鐵礦，錳礦，鉻礦進行分類。
　　重選適用于處理有用礦物和煤石之間密度差異較大的礦石或其他材料。 這是處理粗，中，細（基本上大于25 mm，25“ 2 mm，2至0.1 mm）礦石的有效方法。處理細泥（小于0.1 mm）的效率不高， 現代的薄膜流延設備可以有效地將顆粒尺寸恢復到20-30微米，離心濃縮器可以達到10微米。
　　在非金屬礦物加工行業中也已經進行了改選，主要用于處理石棉，鉆石，高嶺土，磷灰石，黃鐵礦和其他礦石。 在浮選廠中用于選擇銅，鉛，鋅，銻，汞和其他硫化礦石。 礦石的預選通常也通過重選來進行。 在主要的選擇過程中，重選通常與其他選礦過程相結合，以選擇粗粒狀態的精礦或尾礦。
　　這將有助于降低生產成本并減少金屬損失。 當有多種方法處理某種礦石時，重力選礦法始終是優先事項。

1重力選礦：
  根據礦石顆粒之間的密度差異，運動介質中的重力，流體動力學和其他機械力不同，從而實現了按密度對礦石組進行分類的過程。 重力選礦的2種方法包括：
  重力選礦分類，重中礦選礦，跳汰選礦，振動篩選礦，溜槽選礦，洗滌，洗滌和分級按密度分開，其他按密度分類。

重力選礦的共同特征：

　（1）礦山顆粒之間的密度必須有所不同。

  （2）在移動介質中進行分類處理。
  （3）在重力，流體動力學和其他機械力的共同作用下，礦石顆粒根據密度疏松分層。

  （4）分層材料在運動介質的作用下被分離，得到不同的最終產品。
  重選流程原理：
  （1）粒子和粒子群的沉降原理（重度介導）（2）粒子群的密度密度法（夾具）的分層原理（3）旋流（旋風分離器）中粒子群的分層原理（4）分離原理 傾斜流（槽）中粒子群的變化5斯托克斯公式6干擾沉降的其他因素
  （1）流體介質的粘度增加，導致介質阻力變大
  （2）顆粒的相對速度隨介質而增加，這導致沉降阻力的增加。  （3）在某些情況下，顆粒沉降的浮力作用變大。  （4）機械阻力的產生
  重力選礦
  利用稀土礦物和脈石礦物的密度差異進行分類。 常用的重選設備包括圓錐形選礦機，螺旋選礦機，振動篩等。 改選主要是將稀土礦物與低密度的石英，方解石等脈石礦物分離，以達到預濃縮或獲得稀土精礦的目的。 重選廣泛用于沿海砂礦的生產； 在加工稀土礦脈時，它有時被用作預富集的手段。